
تشير تعديلات التربة إلى التركيبات التي يمكنها تحسين بنية التربة والمؤشرات الفيزيائية والكيميائية. وبعد تطبيقها على التربة، يمكنها تعزيز تكوين هياكل ركامية مستقرة ومجمعات غروانية للتربة. تحتوي تعديلات التربة على مواد طبيعية مثل الأسمدة العضوية والمعادن وغيرها. وتشمل وظائفها تحسين الخواص الفيزيائية والكيميائية للتربة، وتعزيز مقاومة التربة للتعرية المائية، وزيادة معدل التبادل الأيوني في التربة، وتحسين الأراضي القلوية المالحة، وتخزين قيمة الأس الهيدروجيني، وامتصاص المعادن الثقيلة، وزيادة عدد الميكروبات في التربة، وتحسين نشاط الإنزيمات، وزيادة درجة حرارة التربة، وتحسين خصوبة التربة وإنتاجية المحاصيل.
نظرة عامة على عملية الإنتاج
يتم استخدام الرافعات الشوكية يدويًا لتحميل خمسة أنواع من المواد الخام في خمسة مستودعات للمواد الخام المقابلة، ويتم قياس المواد الخمس ونقلها إلى آلة الغربلة بنسبة معينة لغربلتها. يتم تجميع المواد التي تم غربلتها ونقلها إلى خلاط خلط مستمر للخلط، ثم يتم نقلها إلى ماكينة التعبئة والتغليف. توفر ماكينة التعبئة الأوتوماتيكية أكياس التعبئة لماكينة التعبئة والتغليف، وتدخل المواد المعبأة بواسطة ماكينة التعبئة والتغليف إلى خط الخياطة من خلال الناقل. بعد الختم، تُنقل المواد بعد الختم إلى موضع النقل على منصات نقالة بواسطة معدات النقل، ويقوم الروبوت بعملية النقل على منصات نقالة. ثم يتم نقل المواد المنقولة على منصات نقالة إلى مستودع المنتج النهائي بواسطة الرافعة الشوكية. يتكون نظام التحميل الأوتوماتيكي لروبوت الجمالون بشكل أساسي من خمس وحدات: روبوت الجمالون، ونظام تحديد موضع الشاحنة، ونظام الرؤية، وقابض الروبوت، ونظام التحكم. تقوم الرافعات الشوكية بنقل المواد من مستودع البضائع الجاهزة إلى خط ناقل الأسطوانة، ويتم تحميل المواد على الشاحنة من خلال نظام التحميل الآلي الآلي الروبوتي. يقوم نظام إدارة المستودعات (WMS) بتسجيل بيانات المشتريات والمبيعات والإنتاج.
1) متطلبات المنتج: تحقيق إنتاج حجمين من العبوات.
2) - الطاقة الإنتاجية: 20 طن/ساعة;
3) كفاءة التحميل: 40-60 طن/ساعة;
4) - تلبية المتطلبات البيئية: مجهزة بمعدات إزالة الغبار، تتوافق الانبعاثات مع اللوائح البيئية;
5) التصميم العام معقول ومضغوط، وجميع تدفقات العملية سلسة وتشكل حلقة مغلقة.
6) - يتم التحكم في عملية الإنتاج بأكملها تلقائيًا من خلال نظام التحكم الذكي في البرنامج ونظام المراقبة في الوقت الحقيقي، والذي يمكن أن يحقق التشغيل المستمر، مع وظائف الإنذار بالأعطال والعرض وإيقاف التشغيل التلقائي للسلسلة. تم تجهيز خط الإنتاج بواجهات اتصالات، وتحقق غرفة التحكم المركزية المراقبة في الوقت الحقيقي والتشخيص عن بُعد والإدارة الشبكية لخط الإنتاج بأكمله;
7) وظائف ذكية مثل إدارة تاريخ انتهاء صلاحية نظام إدارة المستودعات (WMS)، وتوزيع البضائع، وإدارة التحذيرات الخاصة بالمخزون، وإشعار رسائل نظام تخطيط موارد المؤسسات المتكامل، إلخ.
المواصفات الفنية::المواصفات الفنية
| عدد أصناف المواد | المادة الرئيسية (مادة كبيرة) | 1-8 أنواع | التكيف: المواد الحبيبية، والمواد المسحوقة، والمواد المختلطة | ملاحظة | ||
| المواد المساعدة (المواد الصغيرة) | 1-10 أنواع | التكيف: المواد الحبيبية، والمواد المسحوقة، والمواد المختلطة | تحديد هيكل المعدات وارتفاعها وبصمتها بناءً على خصائص المواد ومتطلبات المعالجة، وتحديد سرعة الخلط ودقته وفقًا للمتطلبات، ومتطلبات نظام التحكم. | |||
| سائل (ماء) | 1-3 أنواع | التكيف: الماء، والزيت، والمخاليط السائلة، والملاط، وما إلى ذلك | ||||
| كمية المكونات | 0.5-50 طن/ساعة | سرعة المكونات | 15-20 دفعة ساعة/ساعة | الدقة | 0.2% | |
| إمداد الطاقة/استهلاك الطاقة | التيار المتردد: 380 فولت ±10%/50 هرتز | الطاقة: 5-20 كيلو واط | مصدر الغاز | 0.6 م.ب.أ | تحديد استهلاك الطاقة بناءً على تكوين ومخرجات معدات الخط بالكامل | |