O material de vedação para mineração é um material com resistência à tração e à compressão extremamente elevadas, capaz de prevenir eficazmente problemas como a entrada de água na mina e o colapso. Este material é normalmente misturado com cimento, cinzas volantes e outros materiais, e possui boas propriedades de impermeabilização e anti-infiltração, bem como boa autonivelagem e um tempo de cura curto. Adequado para vários tipos de engenharia mineira. Por exemplo, na engenharia de túneis, os materiais de vedação para minas podem ser utilizados para vedar fissuras e danos nos túneis, melhorando a segurança e a durabilidade dos mesmos; nas minas subterrâneas, podem ser utilizados para lidar com problemas como a infiltração de água e o colapso, mantendo assim a produção normal das minas.
Os materiais de vedação para a indústria mineira são compostos principalmente por cimento e cinzas volantes como matérias-primas principais, além de dois outros materiais auxiliares misturados numa determinada proporção e embalados. Os dois tipos de materiais principais são transportados e armazenados em armazéns verticais por camiões-cisterna, enquanto os dois tipos de materiais auxiliares são transportados e armazenados em sacos. Tanto os materiais principais como os auxiliares são pesados e embalados automaticamente (25 kg/saco) por dispositivos automáticos de medição e transporte, de acordo com uma determinada proporção, após serem misturados e elevados para o equipamento de embalagem para pesagem e embalagem automáticas. O saco de embalagem é um saco exterior tecido, composto por um saco interior de película de plástico e revestido com papel kraft. O saco interior e o saco exterior são selados por costura e, após a selagem, são transportados para a posição de codificação por um dispositivo transportador. O robô realiza a codificação e a estampagem, e os materiais codificados são transportados para a posição do garfo da empilhadora por um rolo. O sistema de empilhamento envia os materiais para a localização designada no armazém tridimensional através do empilhador. O sistema de gestão de armazém (WS) regista os dados relativos a aquisições, vendas e produção.
indicadores técnicos
1) - Requisitos do produto: Implementar produtos com várias proporções de quatro materiais;
2) - Capacidade de produção: 4 toneladas/hora;
3) - Requisitos ambientais: Equipada com equipamento de remoção de poeiras, as emissões cumprem os regulamentos ambientais;
4) – A disposição geral é razoável e compacta, todos os fluxos do processo decorrem de forma harmoniosa, formando um circuito fechado;
5) – Controlo automático de todo o processo de produção através de programas inteligentes, permitindo um funcionamento contínuo, com exibição de alarmes de avaria e funções de paragem automática da linha de produção. A linha de produção está equipada com interfaces de comunicação, e a sala de controlo central permite a monitorização em tempo real, o diagnóstico remoto e a gestão em rede de toda a linha de produção;
6) – Sistema de gestão de armazém (wIs) com funções inteligentes, tais como gestão de datas de validade, distribuição de produtos, gestão de alertas de stock, sistema ERP integrado, notificação por mensagens, etc.
