Горный уплотнительный материал - это материал с чрезвычайно высокой прочностью на растяжение и сжатие, который может эффективно предотвратить такие проблемы, как приток воды в шахту и обрушение. Этот материал обычно смешивается с цементом, летучей золой и другими материалами, обладает хорошими водонепроницаемыми и противопросадочными свойствами, а также хорошим самовыравниванием и коротким временем затвердевания. Подходит для различных видов горного строительства. Например, в тоннелестроении герметизирующие материалы могут использоваться для заделки трещин и болезней в тоннелях, повышая безопасность и долговечность тоннелей; в подземных шахтах герметизирующие материалы могут использоваться для решения таких проблем, как приток воды в шахту и обрушение, и поддержания нормального производства в шахтах.
Горные уплотнительные материалы в основном состоят из цемента, летучей золы в качестве основного сырья, а также двух других вспомогательных материалов, смешанных в определенной пропорции и упакованных. Два вида основных материалов транспортируются и хранятся на вертикальных складах в автоцистернах, а два вида вспомогательных материалов транспортируются и хранятся в мешках. Основные и вспомогательные материалы автоматически взвешиваются и упаковываются (25 кг/мешок) с помощью автоматических измерительных и транспортировочных устройств в соответствии с определенной пропорцией после смешивания и подъема в упаковочное оборудование для автоматического взвешивания и упаковки. Упаковочный мешок представляет собой тканый внешний мешок, изготовленный из внутреннего мешка из пластиковой пленки и покрытый крафт-бумагой. Внутренний мешок и внешний мешок запечатываются с помощью шитья, и после запечатывания они транспортируются на позицию кодирования с помощью конвейерного устройства. Робот выполняет кодирование и штамповку, а кодированные материалы транспортируются на позицию вилочного погрузчика с помощью ролика. Система штабелирования отправляет материалы в назначенное трехмерное место склада с помощью штабелера. Система управления складом (WS) регистрирует данные о закупках, продажах и производстве.
технические индикаторы
1)- Требования к продукции: Реализуйте продукты с различным соотношением четырех материалов;
2)- Производственная мощность: 4 тонны/час;
3)- Экологические требования: Оснащен оборудованием для удаления пыли, выбросы соответствуют экологическим нормам;
4)- Общая планировка разумна и компактна, все технологические потоки плавные, образуя замкнутый цикл;
5)- Автоматическое управление всем производственным процессом с помощью интеллектуальных программ, достижение непрерывной работы, с отображением аварийных сигналов и функциями автоматического отключения цепи. Производственная линия оснащена коммуникационными интерфейсами, а центральный диспетчерский пункт осуществляет мониторинг в режиме реального времени, удаленную диагностику и сетевое управление всей производственной линией;
6)- Система управления складом (WIs) с интеллектуальными функциями, такими как управление сроками годности, распределение продукции, управление предупреждением о запасах, интегрированная ERP-система, уведомление о сообщениях и т.д.
