Bahan penyegel tambang adalah bahan dengan kekuatan tarik dan tekan yang sangat tinggi, yang secara efektif dapat mencegah masalah seperti limpahan dan keruntuhan air tambang. Bahan ini biasanya dicampur dengan semen, fly ash, dan bahan lainnya, dan memiliki sifat kedap air dan anti rembesan yang baik, serta perataan sendiri yang baik dan waktu pengeringan yang singkat. Cocok untuk berbagai jenis teknik pertambangan. Misalnya, dalam rekayasa terowongan, bahan penyegel penambangan dapat digunakan untuk menutup retakan dan penyakit di terowongan, meningkatkan keamanan dan daya tahan terowongan; di tambang bawah tanah, bahan penyegel penambangan dapat digunakan untuk mengatasi masalah seperti aliran masuk dan runtuhnya air tambang, serta menjaga produksi normal tambang.
Bahan penyegel tambang terutama terdiri dari semen, fly ash sebagai bahan baku utama, dan dua bahan pembantu lainnya yang dicampur dalam proporsi tertentu dan dikemas. Dua jenis bahan utama diangkut dan disimpan di gudang vertikal dengan truk tangki, sedangkan dua jenis bahan pembantu diangkut dan disimpan dalam kantong. Baik bahan utama maupun bahan pembantu secara otomatis ditimbang dan dikemas (25kg / kantong) dengan alat pengukur dan pengangkut otomatis sesuai dengan proporsi tertentu setelah dicampur dan diangkat ke dalam peralatan pengemasan untuk penimbangan dan pengemasan otomatis. Kantong kemasan adalah kantong luar anyaman yang terbuat dari kantong dalam film plastik dan ditutup dengan kertas kraft. Kantong dalam dan kantong luar disegel dengan menjahit, dan setelah disegel, mereka diangkut ke posisi pengkodean oleh perangkat konveyor. Robot melakukan pengkodean dan pencetakan, dan bahan yang dikodekan diangkut ke posisi garpu forklift oleh roller. Sistem penumpukan mengirimkan material ke lokasi gudang tiga dimensi yang ditentukan melalui penumpuk. Sistem manajemen gudang (WS) mencatat data pengadaan, penjualan, dan produksi.
indikator teknis
1) - Persyaratan produk: Menerapkan produk dengan berbagai rasio empat bahan;
2) - Kapasitas produksi: 4 ton/jam;
3) - Persyaratan lingkungan: Dilengkapi dengan peralatan penghilang debu, emisi mematuhi peraturan lingkungan;
4) - Tata letak keseluruhan masuk akal dan ringkas, semua aliran proses lancar, membentuk loop tertutup;
5) - Kontrol otomatis seluruh proses produksi melalui program cerdas, mencapai operasi berkelanjutan, dengan tampilan alarm kesalahan dan fungsi pematian rantai otomatis. Lini produksi dilengkapi dengan antarmuka komunikasi, dan ruang kontrol pusat mewujudkan pemantauan waktu nyata, diagnosis jarak jauh, dan manajemen jaringan dari seluruh lini produksi;
6) - Sistem manajemen gudang (wIs) dengan fungsi cerdas seperti manajemen tanggal kedaluwarsa, distribusi produk, manajemen peringatan inventaris, sistem ERP terintegrasi, notifikasi pesan, dll.
