“A linha de produção personalizada para o tratamento de minerais é adequada para vários cenários de exploração e beneficiamento de minerais, incluindo minerais metálicos, minerais não metálicos, minerais raros, agregados de areia e cascalho e reciclagem de rejeitos. Pode ser personalizada de forma modular, com adaptação flexível do equipamento, ajuste preciso dos parâmetros e expansão de capacidade em fases, adaptável à produção-piloto em pequena escala, à produção em massa em média escala e a instalações de beneficiamento inteligentes em grande escala, com base nas diferenças nas propriedades do minério, tais como a distribuição granulométrica, a dureza, a densidade, magnetismo, flutuabilidade e teor de lama. É adequado para produção-piloto em pequena escala, produção em massa em média escala e implementação de instalações de beneficiamento inteligentes em grande escala.
Fluxo do processo principal: Recepção do minério em bruto → Pré-tratamento: cribagem e lavagem → Trituração e cribagem em várias fases → Moagem, classificação e libertação → Separação e enriquecimento de minerais → Purificação e refinação do concentrado → Concentração e desaguamento da pasta → Secagem e solidificação do concentrado → Tratamento de descarga a seco de rejeitos → Inspeção de qualidade e classificação do produto acabado → Armazenamento sem poeira/embalagem quantitativa → Armazenamento inteligente e expedição
Vantagens da personalização
1、Grande flexibilidade e adaptabilidade: Graças a um projeto de processo modular, é possível adicionar ou remover com flexibilidade processos como lavagem, trituração, separação por gravidade, separação magnética, flotação, secagem e tratamento de rejeitos. Isto permite uma rápida adaptação à produção de vários minerais, incluindo minérios metálicos, não metálicos e de terras raras, satisfazendo requisitos personalizados para diferentes propriedades dos minérios e indicadores de beneficiamento.
2、Desempenho preciso e controlável:** O controlo inteligente em circuito fechado de parâmetros como a finura de moagem, a concentração da pasta, o caudal de reagentes, a velocidade do ar de separação e a pressão de desaguamento ao longo de todo o processo garante um controlo preciso da libertação, enriquecimento e purificação dos minerais, resultando numa qualidade estável do produto final e numa variação mínima entre lotes.
3、Elevada taxa de recuperação e baixo teor de impurezas:** Através da utilização de processos de lavagem em várias fases, peneiramento fino, separação por gradiente e lavagem em contracorrente, remove eficazmente lama, ganga e impurezas nocivas, melhorando significativamente a pureza do concentrado e a taxa de recuperação mineral, ao mesmo tempo que reduz a perda de recursos nos resíduos.
4、Elevado nível de segurança e conformidade: Concebido para condições de processamento com elevado teor de poeira, elevada dureza e em ambiente húmido, está equipado com um sistema fechado de recolha de poeira, características de resistência ao desgaste e à prova de explosão, redução de vibrações e ruído, bem como sistemas de proteção por interbloqueio. Isto permite a reciclagem de águas residuais em circuito fechado e a utilização de rejeitos secos, cumprindo integralmente os requisitos ambientais de uma mina ecológica.
5、Inteligente, eficiente e rastreável: equipado com um sistema de controlo DCS totalmente automatizado, os dados de produção, os parâmetros de tratamento de minerais e os indicadores de qualidade são registados e arquivados ao longo de todo o processo. O processo é replicável e a produção é rastreável, combinando ajustes personalizados com uma produção em massa eficiente e em grande escala.
