
A linha de produção de explosivos em emulsão está equipada com um sistema de controlo central inteligente que monitoriza, ajusta dinamicamente, emite avisos de ultrapassagem de limites e desliga automaticamente, em tempo real, parâmetros-chave como a temperatura de produção, a pressão, o caudal e a velocidade de rotação. Está igualmente equipada com sistemas antiestáticos, à prova de explosão, de ventilação, de proteção contra incêndios e de recolha e tratamento de gases residuais e resíduos, garantindo o isolamento homem-máquina, a segurança inerente e uma produção ecológica. Todo o processo é automatizado e baseado em informação, com registo em tempo real dos dados de produção e rastreabilidade completa dos lotes, melhorando a eficiência da produção e garantindo uma gestão normalizada e regulamentada dos produtos acabados.
Fluxo do processo principal:Controlo do armazenamento à prova de explosão das matérias-primas → Preparação e refinação da fase aquosa → Preparação e mistura da fase oleosa → Emulsificação estática de precisão → Arrefecimento e condicionamento da matriz → Sensibilização estática em linha → Formação e enchimento de cartuchos à prova de explosão → Arrefecimento, moldagem, e estabilização → Pesagem e embalagem inteligentes → Inspeção visual e rejeição → Paletização e transferência à prova de explosão → Armazenamento e expedição seguros
Vantagens da personalização
1、Grande flexibilidade e adaptabilidade: Graças a um projeto de processo modular, consegue adaptar-se com flexibilidade a várias formulações de explosivos em emulsão, a múltiplas especificações de cartuchos explosivos (Φ25–Φ150 mm) e à produção em massa de matrizes. Pode alternar rapidamente entre produtos convencionais, para mineração de carvão e resistentes ao congelamento a baixas temperaturas, de modo a satisfazer necessidades de produção personalizadas e diferenciadas.
2、Desempenho preciso e controlável:O controlo inteligente em circuito fechado de parâmetros como a temperatura, a pressão, o caudal, a relação óleo-água e a dosagem de sensibilização ao longo de todo o processo garante um controlo preciso da emulsificação, do arrefecimento, do temperamento e da formação de espuma por sensibilização, resultando num desempenho de detonação estável e numa variação mínima entre lotes.
3、Baixa sensibilidade, elevada estabilidade e alta qualidade: Com base em processos de emulsificação estática de baixo cisalhamento, têmpera por arrefecimento em gradiente e sensibilização estática uniforme, forma-se uma matriz água-em-óleo densa e estável. O produto apresenta forte resistência à água, baixa sensibilidade, longa vida útil e excelente aspeto do produto acabado.
4、Elevado nível de segurança e conformidade: Toda a linha de produção está isenta de processos de impacto de alto risco e está equipada com interbloqueios à prova de explosão, proteção eletrostática, sistemas de paragem de emergência em caso de sobretemperatura e sobrepressão, e um sistema fechado de remoção de poeiras. Cumpre as normas de segurança na produção de explosivos civis, garantindo segurança inerente, respeito pelo ambiente e uma produção em total conformidade.
5、Inteligente, eficiente e rastreável: equipado com um sistema de controlo inteligente DCS totalmente automatizado, as curvas de produção, os parâmetros de processo e os dados de inspeção de qualidade são arquivados e rastreáveis ao longo de todo o processo, permitindo operações com pessoal reduzido ou sem pessoal, e equilibrando a produção personalizada e refinada com a produção em massa eficiente e em grande escala.