“Die maßgeschneiderte Produktionslinie für die Mineralienaufbereitung eignet sich für verschiedene Mineralienabbau- und -aufbereitungsszenarien, einschließlich metallischer Mineralien, nichtmetallischer Mineralien, seltener Mineralien, Sand- und Kiesaggregate und Abraumverwertung. Sie kann modular angepasst werden, mit flexibler Ausrüstungsanpassung, präziser Feinabstimmung der Parameter und stufenweiser Kapazitätserweiterung, anpassbar an die Pilotproduktion im kleinen Maßstab, die Massenproduktion im mittleren Maßstab und intelligente Aufbereitungsanlagen im großen Maßstab, basierend auf den Unterschieden in den Erzeigenschaften wie Partikelgrößenverteilung, Härte, spezifisches Gewicht, Magnetismus, Flotierbarkeit und Schlammgehalt. Es eignet sich für die Pilotproduktion in kleinem Maßstab, die Massenproduktion in mittlerem Maßstab und die Implementierung intelligenter Aufbereitungsanlagen in großem Maßstab.
Kernprozessablauf: Roherzannahme → Vorbehandlung Sieben und Waschen → Mehrstufiges Brechen und Sieben → Mahlen, Klassieren und Freisetzen → Mineralienabtrennung und -anreicherung → Konzentratreinigung und -veredelung → Schlammkonzentration und -entwässerung → Konzentrattrocknung und -verfestigung → Trockenaustragsbehandlung des Tailings → Qualitätsprüfung und Klassifizierung des Endprodukts → Staubfreie Lagerung/quantitative Verpackung → Intelligente Lagerhaltung und Versand
Vorteile der Personalisierung
1、Große Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Durch die Verwendung eines modularen Prozessdesigns können Prozesse wie Waschen, Mahlen, Schwerkraftabscheidung, Magnetabscheidung, Flotation, Trocknung und Abraumbehandlung flexibel hinzugefügt oder entfernt werden. Dies ermöglicht eine schnelle Anpassung an die Produktion verschiedener Mineralien, einschließlich metallischer, nicht-metallischer und Seltenerd-Erze, und erfüllt kundenspezifische Anforderungen für unterschiedliche Erzeigenschaften und Aufbereitungsindikatoren.
2、Präzise und kontrollierbare Leistung:** Die intelligente Regelung von Parametern wie Mahlfeinheit, Aufschlämmungskonzentration, Reagenzien-Durchflussrate, Trennluftgeschwindigkeit und Entwässerungsdruck während des gesamten Prozesses gewährleistet eine präzise Steuerung der Mineralienfreisetzung, Anreicherung und Reinigung, was zu einer stabilen Endproduktqualität und minimalen Schwankungen von Charge zu Charge führt.
3、Hohe Gewinnungsrate und niedrige Verunreinigungsqualität:** Durch mehrstufige Wasch-, Feinsieb-, Gradiententrenn- und Gegenstromwaschverfahren werden Schlamm, Ganggestein und schädliche Verunreinigungen effektiv entfernt, wodurch die Reinheit des Konzentrats und die Mineralgewinnungsrate erheblich verbessert und gleichzeitig der Verlust von Abraumressourcen verringert wird.
4、Hohe Sicherheit und Konformität: Er wurde für die Verarbeitung von staubreichen, harten und nassen Materialien entwickelt und ist mit einem geschlossenen Staubabscheidesystem, verschleißfesten und explosionssicheren Eigenschaften, Vibrations- und Lärmreduzierung sowie verriegelten Schutzsystemen ausgestattet. Dadurch wird ein geschlossener Kreislauf für das Abwasserrecycling und die Verwertung von trockenem Abraum erreicht, der die Anforderungen an die Umweltverträglichkeit von Bergwerken vollständig erfüllt.
5、Intelligent, effizient und rückverfolgbar: Ausgestattet mit einem vollautomatischen DCS-Kontrollsystem werden Produktionsdaten, Mineralverarbeitungsparameter und Qualitätsindikatoren während des gesamten Prozesses aufgezeichnet und archiviert. Der Prozess ist reproduzierbar und die Produktion ist rückverfolgbar, so dass ein Gleichgewicht zwischen individueller Feinabstimmung und effizienter Massenproduktion besteht.
