“La línea de producción de tratamiento de minerales a medida es adecuada para diversos escenarios de extracción y enriquecimiento de minerales, incluidos los minerales metálicos, los minerales no metálicos, los minerales raros, los áridos de arena y grava, y el reciclaje de residuos mineros. Se puede personalizar de forma modular, con una adaptación flexible de los equipos, un ajuste preciso de los parámetros y una ampliación de la capacidad por niveles, adaptándose a la producción piloto a pequeña escala, a la producción en serie a mediana escala y a las plantas de enriquecimiento inteligentes a gran escala, en función de las diferencias en las propiedades del mineral, como la distribución del tamaño de las partículas, la dureza, la densidad, magnetismo, flotabilidad y contenido de lodo. Es adecuado para la producción piloto a pequeña escala, la producción en masa a mediana escala y la implementación de plantas de enriquecimiento inteligentes a gran escala.
Flujo de procesos básicos: Recepción del mineral en bruto → Cribado y lavado previos → Trituración y cribado en varias etapas → Molienda, clasificación y liberación → Separación y enriquecimiento de minerales → Purificación y refinado del concentrado → Concentración y deshidratación de la suspensión → Secado y solidificación del concentrado → Tratamiento de descarga en seco de los residuos → Inspección de calidad y clasificación del producto acabado → Almacenamiento libre de polvo/envasado cuantitativo → Almacenamiento inteligente y envío
Ventajas de la personalización
1、Amplia flexibilidad y adaptabilidad: gracias a un diseño modular del proceso, permite añadir o eliminar con flexibilidad operaciones como el lavado, la trituración, la separación por gravedad, la separación magnética, la flotación, el secado y el tratamiento de residuos. Esto permite una rápida adaptación a la producción de diversos minerales, incluidos los minerales metálicos, no metálicos y de tierras raras, satisfaciendo los requisitos personalizados para las diferentes propiedades de los minerales y los indicadores de enriquecimiento.
2、Rendimiento preciso y controlable:** El control inteligente en bucle cerrado de parámetros como la finura de molienda, la concentración de la suspensión, el caudal de reactivos, la velocidad del aire de separación y la presión de deshidratación a lo largo de todo el proceso garantiza un control preciso de la liberación, el enriquecimiento y la purificación de los minerales, lo que da como resultado una ley estable del producto final y una variación mínima entre lotes.
3、Alta tasa de recuperación y bajo contenido en impurezas:** Mediante procesos de lavado en varias etapas, cribado fino, separación por gradiente y lavado en contracorriente, elimina eficazmente el lodo, la ganga y las impurezas nocivas, lo que mejora significativamente la pureza del concentrado y la tasa de recuperación de minerales, al tiempo que reduce la pérdida de recursos en los residuos.
4、Alto nivel de seguridad y cumplimiento normativo: Diseñado para condiciones de procesamiento con alto nivel de polvo, alta dureza y humedad, está equipado con un sistema cerrado de recogida de polvo, características de resistencia al desgaste y a prueba de explosiones, sistemas de reducción de vibraciones y ruido, y sistemas de protección con enclavamientos. De este modo, se consigue el reciclaje de aguas residuales en circuito cerrado y la aprovechamiento de los residuos secos, cumpliendo plenamente con los requisitos medioambientales de las minas ecológicas.
5、Inteligente, eficiente y trazable: gracias al sistema de control totalmente automatizado DCS, los datos de producción, los parámetros de tratamiento de minerales y los indicadores de calidad se registran y archivan a lo largo de todo el proceso. El proceso es replicable y la producción es trazable, lo que permite equilibrar el ajuste personalizado con una producción en masa eficiente a gran escala.
