La conception globale est modulaire, entièrement fermée, automatisée et flexible. Les processus peuvent être personnalisés en fonction de la corrosivité, de la sensibilité à la chaleur, de l'oxydabilité, de l'inflammabilité, de l'explosivité et de la haute pureté du matériau. Il convient à la fois aux modes de production intermittents et continus et est largement utilisé dans la production de produits solides tels que les produits chimiques fins, les sels inorganiques, les additifs en poudre, les matériaux pour batteries au lithium, les tamis moléculaires et les intermédiaires chimiques.
Ligne de processus de base :Acceptation des matières premières → Prétraitement en milieu fermé → Dosage et mélange précis → Moulage/modification de la réaction → Séparation solide-liquide → Séchage en plusieurs étapes → Tamisage et raffinage → Homogénéisation et mélange → Emballage du produit fini → Entreposage
Avantages de la personnalisation
1、Large éventail de possibilités d'adaptation : la conception modulaire du procédé permet d'ajouter ou de supprimer des procédés de dosage, de réaction, de modification, de filtration, d'élimination des solvants et de séchage. Elle s'adapte rapidement à la production de divers produits chimiques liquides, pâteux et en poudre, répondant ainsi aux besoins de production personnalisés pour différentes formulations et conditions de traitement.
2、Des performances précises et contrôlables : le contrôle intelligent en boucle fermée de paramètres tels que la température, la pression, le vide, la vitesse d'agitation, le rapport d'alimentation et le temps de réaction tout au long du processus garantit un contrôle précis de la réaction, de la synthèse, de la modification, de la purification et de la stabilisation des matériaux, ce qui se traduit par des performances stables et des variations minimes d'un lot à l'autre.
3、Produit de haute pureté et de haute qualité : grâce à la filtration de précision en plusieurs étapes, à la désolvabilisation par pression négative et aux processus de raffinage par homogénéisation, les impuretés mécaniques, les solvants résiduels, les sous-produits et les composants impurs sont efficacement éliminés, ce qui améliore considérablement la pureté, l'uniformité et la stabilité du produit fini.
4、Sécurité et conformité élevées : L'ensemble de la chaîne de production adopte une structure résistante à la corrosion, antidéflagrante et étanche, équipée d'une protection contre l'azote, d'une mise à la terre électrostatique, de verrouillages d'urgence et d'un système de récupération des gaz résiduels, ce qui permet d'atténuer efficacement les risques liés à la production chimique et de respecter pleinement les normes de production en matière de sécurité chimique et d'émissions dans l'environnement.
5、Intelligent, efficace et traçable : équipé d'un système de contrôle entièrement automatisé DCS, les courbes de réaction, les paramètres du processus et les données d'inspection de la qualité sont enregistrés et archivés tout au long du processus. Le processus est reproductible et la qualité est traçable, ce qui permet d'équilibrer la production de produits chimiques fins personnalisés et la production de masse efficace à grande échelle.
