
Общая конструкция является модульной, полностью закрытой, автоматизированной и гибко настраиваемой. Технологические процессы могут быть настроены в зависимости от коррозионной активности материала, его термочувствительности, окисляемости, воспламеняемости, взрывоопасности и высокой чистоты. Установка подходит как для прерывистого, так и для непрерывного режимов производства и широко используется для производства твердых продуктов, таких как тонкие химикаты, неорганические соли, порошковые добавки, материалы для литиевых батарей, молекулярные сита и химические полупродукты.
Линия основных процессов:Приемка сырья → Предварительная обработка в закрытом помещении → Точное дозирование и смешивание → Формование/реакционная модификация → Разделение твердых и жидких веществ → Многоступенчатая сушка → Просеивание и рафинирование → Гомогенизация и смешивание → Упаковка готовой продукции → Складирование
Преимущества персонализации
1、Широкий диапазон гибкой адаптации: модульная конструкция процесса позволяет гибко добавлять или удалять процессы дозирования, реакции, модификации, фильтрации, удаления растворителя и сушки, быстро адаптируясь к производству различных жидких, пастообразных и порошкообразных химических продуктов, удовлетворяя индивидуальные потребности производства для различных рецептур и условий процесса.
2、Точные и контролируемые характеристики: интеллектуальный контроль в замкнутом контуре таких параметров, как температура, давление, вакуум, скорость перемешивания, соотношение подачи и время реакции на протяжении всего процесса, обеспечивает точный контроль реакции материала, синтеза, модификации, очистки и стабилизации, что приводит к стабильным характеристикам продукта и минимальным отклонениям от партии к партии.
3、Высокая чистота и высокое качество продукции: благодаря многоступенчатой прецизионной фильтрации, десольвентизации под отрицательным давлением и гомогенизации процессов рафинирования эффективно удаляются механические примеси, остаточные растворители, побочные продукты и нечистые компоненты, что значительно повышает чистоту, однородность и стабильность готовой продукции.
4、Высокая безопасность и соответствие требованиям: вся производственная линия имеет коррозионностойкую, взрывобезопасную и герметичную конструкцию, оснащена азотной защитой, электростатическим заземлением, аварийными блокировками и системой рекуперации хвостового газа, что позволяет эффективно снизить риски химического производства и полностью соответствовать стандартам химической безопасности производства и экологических выбросов.
5、Интеллектуальный, эффективный и прослеживаемый: оснащенный полностью автоматизированной системой управления DCS, кривые реакции, параметры процесса и данные проверки качества записываются и архивируются на протяжении всего процесса. Процесс воспроизводим, а качество отслеживается, что позволяет сбалансировать индивидуальное производство тонких химических продуктов с крупномасштабным и эффективным массовым производством.