Линии для производства сельскохозяйственной продукции и зерна

Эта индивидуально разработанная линия по переработке сельскохозяйственной продукции и зерна специально предназначена для интенсивной переработки риса, пшеницы, кукурузы, прочих зерновых культур, масличных культур и различных других сельскохозяйственных культур. Она подходит для всего процесса переработки зерна, включая очистку сырого зерна, сушку и консервирование, шлифование риса, сортировку и классификацию, а также рафинирование прочих зерновых культур. Производственная линия строго соответствует стандартам безопасности зерна, переработки с минимальными потерями, экологически чистого производства, предотвращения плесени и консервирования, экологической безопасности и управления прослеживаемостью. Она поддерживает модульную настройку, гибкое комбинирование и интеллектуальные модернизации с учётом вида зерна, класса готовой продукции, производственной мощности и требований к технологии переработки, что позволяет реализовывать различные режимы производства — от первичной переработки до усовершенствованной и серийного производства стандартизированной готовой продукции.
Производственная линия реализует концепцию закрытой, беспыльной, низкотемпературной, обеспечивающей минимальные потери и интеллектуально управляемой обработки. Она работает в непрерывном и автоматическом режиме на протяжении всего технологического процесса. Все части оборудования, контактирующие с сырьем, изготовлены из пищевой нержавеющей стали. Она объединяет такие функции, как онлайн-удаление примесей, интеллектуальная сортировка, автоматический контроль влажности, гомогенизация и кондиционирование, антибактериальная и влагозащитная обработка, а также беспыльная упаковка, что позволяет эффективно сократить потери при переработке зерна, сохранить его естественный вкус и питательную ценность, а также обеспечить высокую степень стабильности качества партий готовой продукции.
Основной технологический процесс:Контроль качества и складирование сырого зерна → Пневматическая сепарация для удаления примесей и камней → Интеллектуальная сортировка и отбор → Кондиционирование и увлажнение при постоянной температуре → Очистка от шелухи и помол/измельчение → Тонкое просеивание и очистка → Низкотемпературная сушка и контроль влажности → Гомогенизация и смешивание партий → Физическая антибактериальная обработка и консервация → Точный контроль качества и сортировка → Беспыльная количественная упаковка → Хранение при постоянной температуре и отгрузка
Преимущества персонализации
1. Высокая гибкость и адаптируемость: технологические модули можно гибко добавлять или удалять в зависимости от различных видов зерна, таких как пшеница, рис, кукуруза и прочие зерновые культуры, что позволяет быстро переключаться между производством различных продуктов, таких как шлифованный рис, мука, мука из прочих зерновых культур и готовые продукты из очищенного зерна.
2. Переработка с минимальными потерями и повышением качества: благодаря применению процессов кондиционирования и увлажнения, гибкого помола и низкотемпературной сушки удается значительно снизить уровень ломкости и потери при переработке, что позволяет повысить выход муки и риса, а также улучшить внешний вид готовой продукции.
3. Чистое и безопасное производство: вся линия оборудована системами пылеудаления, обеспечивает транспортировку без образования пыли и исключает вторичное загрязнение, что соответствует гигиеническим стандартам переработки зерна пищевого назначения и позволяет обеспечить экологичное, чистое и энергоэффективное производство.
4. Интеллектуальная, стабильная и управляемая: благодаря полностью автоматической системе управления обеспечивается регулирование влажности, температуры, производительности и точности сортировки в режиме замкнутого контура. Данные о производстве отслеживаются на протяжении всего процесса, что позволяет свести к минимуму колебания показателей от партии к партии и обеспечить стабильное качество.
5. Хранение с длительным сроком годности: оснащено системами осушения, вентиляции, антибактериальной защиты и защиты от плесени, что позволяет эффективно решать такие проблемы, как влажность зерна, перегрев и появление плесени; подходит для длительного хранения и коммерческих продаж.

Индивидуальная производственная линия

Список производственных линий

Часто задаваемые вопросы и полезные вопросы и ответы

Здесь вы можете просмотреть часто задаваемые вопросы от других пользователей или задать свой собственный. Наши технические и производственные специалисты ответят на них в кратчайшие сроки.
Может ли индивидуально разработанная производственная линия гарантировать стабильное качество готовой продукции и однородность партий?
Да. Производственная линия оснащена системами автоматического управления с точным регулированием скорости обдува, просеиванием, контролем температуры и преобразованием частоты, которые учитывают особенности зерна и динамически корректируют производственные параметры. Оптимизированные конструкции конвейеров, просеивающих устройств и сушильных установок эффективно снижают излом зерна, содержание примесей и уровень заплесневения. Данные на всех этапах процесса поддаются контролю и отслеживанию, что обеспечивает высокую степень однородности по содержанию влаги, чистоте и внешнему виду партий готовой продукции.
Полностью соответствует отраслевым стандартам безопасности и охраны окружающей среды. На всей линии применяется закрытая система транспортировки, система пылеудаления с использованием отрицательного давления и централизованная система сбора пыли, что позволяет предотвратить накопление пыли. Исключает риск разбрасывания и накопления пыли; оборудование изготовлено из антикоррозионных и нержавеющих материалов, пригодных для использования в пищевой промышленности, защищено от влаги и загрязнений; оснащено средствами шумоподавления и сбора отходов, что обеспечивает чистоту производства и соблюдение требований безопасности, а также успешно прошло приёмку по безопасности и охране окружающей среды.
Благодаря применению технологий энергосбережения на основе преобразования частоты, зонированного энергоснабжения, утилизации отработанного тепла и закрытых систем транспортировки с минимальными потерями мы эффективно сокращаем потребление воды и электроэнергии; оптимизируем конструкцию оборудования для сокращения потерь зерна, утечек и дробления; интеллектуализированное автоматизированное производство снижает долю брака; а модульная конфигурация оборудования по требованию, без избыточных элементов и с высокой степенью оптимизации, позволяет контролировать производственные затраты по нескольким параметрам, включая энергопотребление, потери, эксплуатацию и техническое обслуживание, а также инвестиции.
Мы поддерживаем три уровня настройки автоматизации. Полуавтоматический режим: основные процессы выполняются автоматически с ручным вмешательством; Полностью автоматический режим: обеспечивает автоматическую подачу, сушку и… Весь процесс сортировки и упаковки осуществляется в автоматическом режиме; интеллектуальный цифровой режим: оснащён функциями мониторинга в режиме реального времени, статистики данных, сигнализации неисправностей, удалённого управления и технического обслуживания, а также управления прослеживаемостью; подходит для крупных, средних и малых предприятий по переработке зерна.
Мы предоставляем комплексные услуги «под ключ» на всех этапах проекта. Начальный этап: обследование объекта, разработка индивидуального решения, проектирование планировки и согласование чертежей; Средний этап: изготовление оборудования, транспортировка, монтаж, подключение трубопроводов, ввод всей линии в эксплуатацию и пробная эксплуатация с материалами; Заключительный этап: обучение по эксплуатации, технологическому процессу, технике безопасности и техническому обслуживанию, а также долгосрочная техническая поддержка, регулярные проверки, оперативное послепродажное обслуживание и гарантия на оригинальные запчасти.

Свяжитесь с нами