Princípio de funcionamento e caraterísticas da máquina de embalagem de pó mineral

Uma máquina automática de partir e descarregar sacos especificamente concebida para desempacotar sacos de 25 kg e 50 kg de materiais (sacos de tecido, sacos de papel kraft e sacos laminados). Também conhecida como máquina automática de partir sacos ou máquina de desempacotamento sem pó, possui corte automático de sacos totalmente fechado, descarga de material, remoção de pó e separação de resíduos de sacos.

A máquina de embalagem de grânulos totalmente automática é um dispositivo integrado que completa automaticamente a dosagem, fabrico de sacos, enchimento, selagem, impressão, corte e contagem de materiais granulares. É amplamente utilizada nas indústrias alimentar, de rações, de materiais agrícolas e química.

A máquina de empacotamento de pellets de dupla escala de alta velocidade totalmente automática possui pesagem de dupla escala alternada/síncrona, fabrico de sacos verticais de alta velocidade, alta precisão, design à prova de poeira totalmente fechado, aço inoxidável de grau higiénico 304 e controlo inteligente PLC. Possui "eficiência duplicada, maior precisão e zero quebra de pellets" e é adequada para pequenos pellets/pós grosseiros e materiais com boa fluidez (como grãos, rações, fertilizantes, pellets químicos e nozes).

O núcleo da máquina de embalagem de pequenas partículas/pó grosso totalmente automática é a dosagem por parafuso/pesagem + fabrico de sacos verticais + totalmente fechada à prova de pó + grau sanitário 304 + controlo inteligente PLC. É adequada para materiais granulares com fluidez moderada e contendo uma pequena quantidade de pó fino (como rações, fertilizantes, grânulos químicos e grãos diversos).

O núcleo da máquina de embalagem de pellets com alimentação de sacos e dupla pesagem totalmente automática é a pesagem alternada de duas balanças + alimentação automática de sacos/abertura/enchimento/selagem de sacos pré-fabricados. Elimina a necessidade de fabrico manual de sacos e utiliza diretamente sacos pré-fabricados (stand-up pouches, sacos com fecho de correr, sacos planos). Combina alta velocidade, alta precisão, baixa quebra e proteção total contra poeira, e é adequado para pequenas partículas/pós grossos (grãos, rações, fertilizantes, pellets químicos).

A máquina de embalagem de pó totalmente automática é especialmente concebida para pós finos, facilmente empoeirados e materiais absorventes, tais como farinha, amido, tempero em pó, leite em pó, pó medicinal, pó de cal, pó de massa e pó de cimento. Completa automaticamente todo o processo de dosagem, fabrico/carregamento de sacos, enchimento, remoção de pó, selagem, codificação e saída do produto acabado sem intervenção humana.

Especificamente concebida para pós ultrafinos, micro-nano pós, materiais que são propensos a poeira, têm baixa gravidade específica, forte flutuabilidade e são propensos a absorção de humidade e aglomeração, esta máquina difere das máquinas de enchimento de pó comuns. As suas principais caraterísticas incluem um ambiente totalmente fechado e sem pó, prevenção da geração de pó, prevenção da estratificação, prevenção da absorção de humidade e enchimento de alta precisão com parafuso/pressão negativa.

O núcleo da máquina de embalagem de pó pneumática totalmente automática é a desgaseificação profunda + saco anti-poeira totalmente fechado + saco anti-bulging. Foi especialmente concebida para manusear pós ultrafinos/micro (como pó de bateria de lítio, grafite, sílica, nano-cálcio e pó alimentar de alta qualidade) que são altamente fofos, leves, têm um grande conteúdo de ar e são propensos à geração de pó. Resolve os quatro principais problemas das máquinas comuns: "Sacos abaulados, grande volume, pó preso durante a selagem e baixa precisão".

Especificamente concebido para pós ultrafinos que não são fofos, isentos de ar, não se tornam salientes, têm uma fluidez moderada e são propensos à formação de pó, este produto não requer desgaseificação por vácuo, tem uma estrutura simples e oferece um melhor desempenho em termos de custos.

A máquina de embalagem de saco de tonelada totalmente automática é um dispositivo automatizado de pesagem, enchimento e selagem para sacos grandes (sacos de tonelada) pesando 500-2000kg. Pode realizar a operação não tripulada de todo o processo, desde o carregamento do saco, pesagem, enchimento, selagem até o transporte, e é amplamente utilizado em indústrias como química, materiais de construção, alimentos, mineração e novas energias.

A máquina de embalagem de sacos de tonelada rotativa é um equipamento de embalagem de sacos de tonelada rotativa multi-estação. O seu núcleo é a utilização de uma plataforma giratória para transportar 2-4 estações de enchimento para completar o carregamento, enchimento, selagem e saída do saco num ciclo. É 30%-80% mais eficiente do que as máquinas tradicionais de estação única e é adequada para cenários contínuos e de grande capacidade (como materiais de construção, indústria química e mineração).

A máquina semi-automática de embalagem de sacos de tonelada utiliza a suspensão manual do saco e a pesagem e enchimento automáticos, eliminando a necessidade de um robot de carregamento de sacos totalmente automático. O operador simplesmente coloca o saco de tonelada, pendura-o e prende-o; a máquina completa automaticamente a alimentação, a pesagem, a alimentação rápida/lenta, a paragem automática, a remoção de poeira e o afrouxamento do saco. Em seguida, o operador ata/costura manualmente o saco para o fechar. Adequado para sacos de 500-2000 kg por tonelada, granulado, pó e materiais irregulares. Oferece a melhor relação custo-desempenho e é a mais utilizada nas fábricas.

A máquina de desempacotamento de saco de tonelada totalmente automática é uma peça especializada de equipamento concebido para desempacotar e descarregar materiais em sacos de tonelada pesando 300-1000 kg. Consegue desempacotamento e descarregamento não tripulado, selado, sem poeira, eficiente e seguro, e é amplamente utilizado em indústrias como química, bateria de lítio, alimentos, farmacêutica e materiais de construção.

A unidade de embalagem e paletização totalmente automática é um equipamento industrial integrado que pode completar automaticamente todo o processo de medição de material, embalagem, selagem, teste e paletização. É amplamente utilizado em indústrias como a química, grãos, rações e materiais de construção, e pode melhorar significativamente a eficiência e reduzir os custos de mão de obra.

A unidade de embalagem de cartão totalmente automática é um equipamento de linha de produção integrado para abertura automática, embalagem, selagem, cintagem, etiquetagem e paletização de caixas de cartão, caixas de rotação e caixas acabadas. Todo o processo não é tripulado e é adequado para a embalagem automatizada de caixas de cartão inteiras em indústrias como a alimentar, produtos químicos de uso diário, electrodomésticos, peças de automóvel, produtos farmacêuticos e armazenamento de comércio eletrónico.

A unidade de embalagem de sacos de tonelada é uma linha de produção de embalagens de sacos grandes totalmente automatizada que integra transporte de material, enchimento automático de sacos de tonelada, pesagem quantitativa e enchimento, desgaseificação e compactação, selagem e amarração, fornecimento de paletes, transporte de sacos de tonelada, paletização automática e embalagem. Aplicações: 500kg ～ 2000kg FIBCs (sacos de tonelada, sacos espaciais, FIBCs flexíveis), para indústrias como grânulos, pós, caroços, pós minerais, grãos, produtos químicos, grânulos de plástico, fertilizantes orgânicos e areia e cascalho.

Os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação, também conhecidos como sistemas inteligentes de armazenamento e recuperação, sistemas de armazenamento e recuperação de elevação vertical ou sistemas de armazenamento em armazém, são equipamentos de armazenamento de alta densidade que integram elevação mecânica, armazenamento e recuperação automáticos, programação inteligente e gestão de inventário. Substituem as estantes tradicionais, armários de materiais e prateleiras de armazém, permitindo o armazenamento e a recuperação totalmente automatizados de pequenos artigos, materiais, peças, ferramentas, acessórios, ficheiros e caixas de materiais.

Os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação, também conhecidos como sistemas inteligentes de armazenamento e recuperação, sistemas de armazenamento e recuperação de elevação vertical ou sistemas de armazenamento em armazém, são equipamentos de armazenamento de alta densidade que integram elevação mecânica, armazenamento e recuperação automáticos, programação inteligente e gestão de inventário. Substituem as estantes tradicionais, armários de materiais e prateleiras de armazém, permitindo o armazenamento e a recuperação totalmente automatizados de pequenos artigos, materiais, peças, ferramentas, acessórios, ficheiros e caixas de materiais.

Os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação, também conhecidos como sistemas inteligentes de armazenamento e recuperação, sistemas de armazenamento e recuperação de elevação vertical ou sistemas de armazenamento em armazém, são equipamentos de armazenamento de alta densidade que integram elevação mecânica, armazenamento e recuperação automáticos, programação inteligente e gestão de inventário. Substituem as estantes tradicionais, armários de materiais e prateleiras de armazém, permitindo o armazenamento e a recuperação totalmente automatizados de pequenos artigos, materiais, peças, ferramentas, acessórios, ficheiros e caixas de materiais.

O equipamento de mistura inclui misturadores de arado, misturadores de gravidade zero, misturadores de fita horizontais e misturadores de cone de espiral dupla (que podem ainda ser divididos em misturadores de cone duplo, misturadores de tipo V e misturadores basculantes de veio único). Podem ser selecionados e combinados misturadores adequados para diferentes materiais e diferentes cenários.

Indústrias de aplicação: Amplamente utilizado em várias indústrias ligeiras e pesadas, tais como química, farmacêutica, alimentar, metalúrgica, materiais de construção e agricultura.

O equipamento de crivagem inclui crivos vibratórios normais, crivos vibratórios do tipo portão, crivos vibratórios com rebordo, crivos vibratórios ultra-sónicos e crivos vibratórios lineares, que são amplamente utilizados para crivagem e filtragem de materiais granulares, em pó e viscosos. Podem ser selecionados diferentes equipamentos de crivagem de acordo com as diferentes caraterísticas dos materiais.

O equipamento de transporte inclui transportadores de correia, transportadores de parafuso, correias transportadoras de corrente e transportadores de corrente de rolos. Apresenta uma elevada eficiência contínua, forte adaptabilidade, funcionamento estável, fácil manutenção, segurança e respeito pelo ambiente. Capaz de transporte horizontal, inclinado e vertical, é uma peça indispensável de equipamento em processos de integração automatizados.

Elevação vertical/inclinada do tipo Z/C, alimentação circulante da tremonha, trajetória flexível do tipo Z, ambiente totalmente fechado e sem poeiras, rutura zero do material, entrada e saída multiponto, estrutura compacta e de fácil manutenção, adequada para elevação de grande altura e aplicável ao transporte de material a granel nas indústrias alimentar, farmacêutica e química.