Ⅰ、Core Principle: Dual-Scale Alternating Weighing, Zero-Wait High-Speed Operation
Two independent weighing systems work alternately: while one scale is weighing, the other is simultaneously preparing materials, ensuring seamless operation and eliminating any downtime between scales. This increases efficiency by 60%–100% compared to a single scale.
Process: Feeding → Independent dynamic weighing in both hoppers (fast-medium-slow feeding) → Alternating unloading → Bag making/filling → Sealing → Coding → Output.
Speed: Small bags (10–500g): 80–120 bags/min; Medium bags (1–5kg): 30–60 bags/min; Large bags (5–50kg): 15–30 bags/min.
Ⅱ、Key Features (High Speed + Precision + Low Loss + Hygiene)
1. High Precision Dual Scales, Smaller Errors
Dual high-precision weighing sensors (±0.02% FS), combined with digital filtering and dynamic error compensation, achieve an accuracy of **±0.1%～±0.5%**, far exceeding that of a single scale (±1%～±2%).
Three-stage feeding: fast feeding (to 80%–90%) → medium feeding → slow feeding (fine adjustment), shockproof, tolerance-proof, zero particle breakage.
Automatic tare, drop correction, and tolerance alarm ensure strong stability.
2. High Speed and High Efficiency, Doubling Capacity
Dual scales operate in parallel, continuous operation without interruption, up to 120 bags/minute for small bags, suitable for high-volume production lines.
Servo motor + frequency conversion speed regulation provides fast response, accurate positioning, stable operation, and low noise (≤70dB). 3. Fully Enclosed Dustproof, Suitable for Coarse Powder + Granules
The entire machine is made of 304 stainless steel and is fully sealed. The entire process from feeding to weighing to unloading is enclosed, equipped with negative pressure dust collector/pulse dust collector, ensuring no dust spillage and no material waste.
The hopper features vibration-assisted arch breaking/stirring to prevent coarse powder from bridging and uneven feeding; the discharge port has a buffer design to reduce particle breakage.
4. Hygienic and Easy to Clean, Food-Grade Compliant
Materials in contact with materials are made of 304/316L stainless steel, removable, with no dead corners, allowing for quick disassembly and tool-free cleaning.
Anti-stick coating (Teflon) prevents coarse powder from sticking and leaving residue, meeting food/pharmaceutical hygiene standards.
5. बुद्धिमत्तापूर्ण नियंत्रण, सरल संचालन
PLC + touchscreen, one-button parameter setting (weight, bag length, temperature), with fine-tuning possible during operation.
Self-diagnosis: Automatic alarms for material shortage, blockage, bag misalignment, and exceeding tolerances, reducing downtime losses.
Supports back-sealed pillow bags, three-side seal, four-side seal, and stand-up pouches; easy-tear and perforation options are available.
Ⅲ、 Typical Configuration (High-Speed Dual-Scale Design)
Feeding: Z-type bucket elevator (fully enclosed, low breakage) + storage hopper (with vibration arch breaking mechanism).
Measuring: Dual load cells + servo drive (three-stage feeding).
Main Unit: High-speed vertical packaging machine (304 stainless steel, fully enclosed dustproof).
Sealing: Heat sealing (four-channel independent PID temperature control, temperature difference ±3℃) + coding machine (date/batch number).
Optional: Metal detection, weight re-inspection, dust removal device, air filling (for freshness preservation), automatic bag feeding.
Ⅳ、Suitable Materials and Industries
Materials: Small particles (0.5–10mm), coarse powder, granule + fine powder mixtures, with good flowability and low abrasiveness, such as grains, feed, fertilizers, chemical granules, nuts, seeds, and seasonings.
Industries: food, feed, chemical, agricultural materials, building materials, etc., suitable for production lines with high-volume and high-cleanliness requirements.
आप उद्योग, श्रेणी, विनिर्देशों आदि के आधार पर आवश्यक उत्पादों को शीघ्रता से फ़िल्टर कर सकते हैं और विस्तृत पैरामीटर, अनुप्रयोग उदाहरण तथा आपूर्ति संबंधी जानकारी देख सकते हैं। अनुकूलित आवश्यकताओं, थोक खरीद या तकनीकी परामर्श के लिए आप ऑनलाइन पूछताछ भेज सकते हैं। हमारी पेशेवर टीम आपको कोटेशन, वितरण समय और तकनीकी सहायता सेवाएँ प्रदान करेगी, जिससे आप उत्पादों का कुशलतापूर्वक चयन और खरीद कर सकें।.
एक स्वचालित बैग-ब्रेकिंग और अनलोडिंग मशीन जो विशेष रूप से 25 किलोग्राम और 50 किलोग्राम के सामग्री बैग (बुने हुए बैग, क्राफ्ट पेपर बैग और लैमिनेटेड बैग) खोलने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसे स्वचालित बैग-ब्रेकिंग मशीन या धूल-रहित अनपैकिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है, और इसमें पूरी तरह से बंद स्वचालित बैग कटिंग, सामग्री अनलोडिंग, धूल हटाने और कचरा बैग पृथक्करण की सुविधाएँ हैं।.
पूर्णतः स्वचालित दानेदार पैकेजिंग मशीन एक एकीकृत उपकरण है जो दानेदार पदार्थों की मात्रा मापन, थैला निर्माण, भराई, सीलन, मुद्रण, काटना और गिनती स्वचालित रूप से पूरा करता है। यह खाद्य, चारा, कृषि सामग्री और रासायनिक उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।.
यह पूर्णतः स्वचालित उच्च-गति द्वि-स्केल पेलेट पैकेजिंग मशीन वैकल्पिक/समकालिक द्वि-स्केल तौल, उच्च-गति ऊर्ध्वाधर बैग निर्माण, उच्च सटीकता, पूर्णतः बंद धूलरोधी डिज़ाइन, 304 हाइजीनिक ग्रेड स्टेनलेस स्टील, और PLC बुद्धिमान नियंत्रण जैसी विशेषताएँ प्रदान करती है। यह "दोगुनी दक्षता, उच्च सटीकता, और शून्य पेलेट टूटने" का दावा करता है और छोटे पेलेट/मोटे पाउडर और अच्छी प्रवाहशीलता वाली सामग्रियों (जैसे अनाज, चारा, उर्वरक, रासायनिक पेलेट, और मेवे) के लिए उपयुक्त है।.
पूर्णतः स्वचालित सूक्ष्म कण/मोटे पाउडर पैकेजिंग मशीन का मुख्य भाग स्क्रू/वेइंग मीटरिंग + ऊर्ध्वाधर बैग निर्माण + पूर्णतः बंद धूलरोधी संरचना + 304 सैनटरी ग्रेड + पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण है। यह मध्यम प्रवाहशीलता वाले दानेदार पदार्थों और थोड़ी मात्रा में महीन पाउडर (जैसे चारा, उर्वरक, रासायनिक दाने, और विविध अनाज) के लिए उपयुक्त है।.
पूर्णतः स्वचालित बैग-फीडिंग डबल-वेइंग पेलेट पैकेजिंग मशीन का मूल दो तराजुओं का बारी-बारी से वजन करना और पहले से बने बैगों का स्वचालित रूप से फीडिंग/खोलना/भरना/सील करना है। यह मैनुअल बैग बनाने की आवश्यकता को समाप्त करता है और सीधे तैयार-निर्मित बैग (स्टैंड-अप पाउच, ज़िपर बैग, फ्लैट बैग) का उपयोग करता है। यह उच्च गति, उच्च सटीकता, कम टूट-फूट और पूर्ण धूल सुरक्षा का संयोजन है, और छोटे कणों/मोटे पाउडरों (अनाज, चारा, उर्वरक, रासायनिक पेलेट) के लिए उपयुक्त है।.
यह पूर्णतः स्वचालित पाउडर पैकेजिंग मशीन विशेष रूप से महीन पाउडर, आसानी से धूल उड़ाने वाले और अवशोषक पदार्थों जैसे आटा, स्टार्च, मसाला पाउडर, दूध पाउडर, दवा पाउडर, चूना पाउडर, पुट्टी पाउडर और सीमेंट पाउडर के लिए डिज़ाइन की गई है। यह बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के स्वचालित रूप से मापन, बैग बनाने/लोड करने, भराई, धूल हटाने, सीलिंग, कोडिंग और तैयार उत्पाद के आउटपुट की पूरी प्रक्रिया पूरी करती है।.
अतिसूक्ष्म पाउडर, माइक्रो-नैनो पाउडर, धूल-प्रवण, कम विशिष्ट गुरुत्व, उच्च तैरने की क्षमता और नमी अवशोषण व गुच्छा बनने की प्रवृत्ति वाली सामग्रियों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई यह मशीन साधारण पाउडर भराई मशीनों से अलग है। इसकी मुख्य विशेषताओं में पूर्णतः बंद, धूल-रहित वातावरण, धूल निर्माण की रोकथाम, परत बनने की रोकथाम, नमी अवशोषण की रोकथाम तथा उच्च-सटीक स्क्रू/नकारात्मक दबाव भराई शामिल हैं।.
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पूर्ण स्वचालित न्यूमैटिक पाउडर पैकेजिंग मशीन का मूल तत्व गहरी डीगैसिंग + पूरी तरह से बंद धूल-रहित + बुलजिंग-रोधी बैग है। यह विशेष रूप से अतिसूक्ष्म/माइक्रो पाउडरों (जैसे लिथियम बैटरी पाउडर, ग्रेफाइट, सिलिका, नैनो-कैल्शियम, और उच्च-श्रेणी के खाद्य पाउडर) को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो अत्यधिक फूले हुए, हल्के, उच्च वायु-सामग्री वाले, और धूल उत्पन्न करने वाले होते हैं। यह साधारण मशीनों की चार प्रमुख समस्याओं का समाधान करता है: "बैग का उभरना, अधिक मात्रा, सीलिंग के दौरान पाउडर का अटकना, और खराब सटीकता"।.
विशेष रूप से अतिसूक्ष्म पाउडरों के लिए डिज़ाइन किया गया है जो फूले हुए नहीं होते, हवा रहित होते हैं, उभार नहीं बनाते, मध्यम प्रवाहशीलता रखते हैं, और धूल उत्पन्न करने के प्रति प्रवृत्त होते हैं। इस उत्पाद को वैक्यूम डीगैसिंग की आवश्यकता नहीं होती, इसकी संरचना सरल है, और यह बेहतर लागत-प्रदर्शन प्रदान करता है।.
पूर्ण स्वचालित टन बैग पैकेजिंग मशीन 500–2000 किलोग्राम वजन वाले बड़े बैगों (टन बैग) के लिए एक स्वचालित तौलने, भरने और सील करने वाला उपकरण है। यह बैग लोडिंग, तौलने, भरने, सील करने से लेकर परिवहन तक की पूरी प्रक्रिया को बिना मानव हस्तक्षेप के संचालित कर सकती है, और रासायनिक, निर्माण सामग्री, खाद्य, खनन तथा नई ऊर्जा जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।.
रोटरी टन बैग पैकेजिंग मशीन एक बहु-स्टेशन रोटरी टन बैग पैकेजिंग उपकरण है। इसका मूल सिद्धांत एक घूमने वाले टर्नटेबल का उपयोग करके 2–4 भराई स्टेशनों के माध्यम से बैग लोडिंग, भराई, सीलिंग और आउटपुट को एक चक्र में पूरा करना है। यह पारंपरिक एकल-स्टेशन मशीनों की तुलना में 30%-80% अधिक कुशल है और बड़े क्षमता वाले तथा निरंतर संचालन वाले परिदृश्यों (जैसे निर्माण सामग्री, रासायनिक उद्योग और खनन) के लिए उपयुक्त है।.
सेमी-ऑटोमैटिक टन बैग पैकेजिंग मशीन मैनुअल बैग हैंगिंग और स्वचालित वजन एवं भराई का उपयोग करती है, जिससे पूर्णतः स्वचालित बैग-लोडिंग रोबोट की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। ऑपरेटर बस टन बैग को रखता है, हैंग करता है और क्लैंप करता है; मशीन स्वचालित रूप से फीडिंग, वजन करना, तेज/धीमी फीडिंग, स्वचालित स्टॉपिंग, धूल हटाना और बैग ढीला करना पूरा करती है। इसके बाद ऑपरेटर बैग को हाथ से बाँध/सिला कर बंद कर देता है। यह 500–2000 किलोग्राम के टन बैग, दानेदार, पाउडर और गांठदार सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। यह लागत-प्रदर्शन अनुपात में सर्वश्रेष्ठ है और कारखानों में सबसे अधिक उपयोग की जाती है।.
पूर्णतः स्वचालित टन बैग अनपैकिंग मशीन एक विशेष उपकरण है जिसे 300–1000 किलोग्राम वजन वाले टन बैगों में सामग्री को अनपैक और अनलोड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह बिना मानव हस्तक्षेप के, सीलबंद, धूल-रहित, कुशल और सुरक्षित अनपैकिंग एवं अनलोडिंग सुनिश्चित करती है, और रासायनिक, लिथियम बैटरी, खाद्य, फार्मास्यूटिकल तथा निर्माण सामग्री जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।.
पूर्णतः स्वचालित पैकेजिंग और पैलेटायज़िंग इकाई एक एकीकृत औद्योगिक उपकरण है जो सामग्री की मात्रा मापन, पैकेजिंग, सीलिंग, परीक्षण और पैलेटायज़िंग की पूरी प्रक्रिया को स्वचालित रूप से पूरा कर सकती है। यह रासायनिक, अनाज, चारा और निर्माण सामग्री जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, और यह दक्षता में महत्वपूर्ण सुधार कर सकती है तथा श्रम लागत को कम कर सकती है।.
पूर्णतः स्वचालित कार्टन पैकेजिंग यूनिट एक एकीकृत उत्पादन लाइन उपकरण है जो कार्टन, टर्नओवर बॉक्स और तैयार बक्सों को स्वचालित रूप से खोलने, पैकिंग करने, सील करने, स्ट्रैपिंग करने, लेबलिंग करने और पैलेटायज़ करने के लिए है। यह पूरी प्रक्रिया मानव रहित है और खाद्य, दैनिक रसायन, घरेलू उपकरण, ऑटो पार्ट्स, फार्मास्यूटिकल्स तथा ई-कॉमर्स वेयरहाउसिंग जैसी उद्योगों में पूरे कार्टन की स्वचालित पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।.
टन बैग पैकेजिंग यूनिट एक पूरी तरह से स्वचालित बड़े बैग पैकेजिंग उत्पादन लाइन है, जिसमें सामग्री परिवहन, स्वचालित टन बैग भराई, मात्रात्मक वजन और भराई, गैस निकासी और संपीड़न, सीलिंग और बांधना, पैलेट आपूर्ति, टन बैग परिवहन, स्वचालित पैलेटायज़िंग, और रैपिंग शामिल हैं। उपयोग: 500 किग्रा~2000 किग्रा FIBCs (टन बैग, स्पेस बैग, लचीले FIBCs), जैसे दाने, पाउडर, गांठें, खनिज पाउडर, अनाज, रसायन, प्लास्टिक के दाने, जैविक उर्वरक, और रेत व बजरी।.
स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ, जिन्हें बुद्धिमान भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ, ऊर्ध्वाधर लिफ्टिंग भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ या गोदाम भंडारण प्रणालियाँ भी कहा जाता है, उच्च-घनत्व वाले भंडारण उपकरण हैं जो यांत्रिक लिफ्टिंग, स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति, बुद्धिमान अनुसूचीकरण और इन्वेंटरी प्रबंधन को एकीकृत करते हैं। ये पारंपरिक शेल्फ, सामग्री कैबिनेट और गोदाम की अलमारियों की जगह लेते हैं, जिससे छोटे आइटम, सामग्री, पुर्जे, उपकरण, फिक्स्चर, फाइलें और सामग्री बक्सों का पूर्णतः स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति संभव होता है।.
स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ, जिन्हें बुद्धिमान भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ, ऊर्ध्वाधर लिफ्टिंग भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ या गोदाम भंडारण प्रणालियाँ भी कहा जाता है, उच्च-घनत्व वाले भंडारण उपकरण हैं जो यांत्रिक लिफ्टिंग, स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति, बुद्धिमान अनुसूचीकरण और इन्वेंटरी प्रबंधन को एकीकृत करते हैं। ये पारंपरिक शेल्फ, सामग्री कैबिनेट और गोदाम की अलमारियों की जगह लेते हैं, जिससे छोटे आइटम, सामग्री, पुर्जे, उपकरण, फिक्स्चर, फाइलें और सामग्री बक्सों का पूर्णतः स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति संभव होता है।.
स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ, जिन्हें बुद्धिमान भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ, ऊर्ध्वाधर लिफ्टिंग भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ या गोदाम भंडारण प्रणालियाँ भी कहा जाता है, उच्च-घनत्व वाले भंडारण उपकरण हैं जो यांत्रिक लिफ्टिंग, स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति, बुद्धिमान अनुसूचीकरण और इन्वेंटरी प्रबंधन को एकीकृत करते हैं। ये पारंपरिक शेल्फ, सामग्री कैबिनेट और गोदाम की अलमारियों की जगह लेते हैं, जिससे छोटे आइटम, सामग्री, पुर्जे, उपकरण, फिक्स्चर, फाइलें और सामग्री बक्सों का पूर्णतः स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति संभव होता है।.
मिश्रण उपकरणों में प्लो मिक्सर, जीरो-ग्रेविटी मिक्सर, क्षैतिज रिबन मिक्सर और डबल-स्पाइरल कोन मिक्सर शामिल हैं (जिन्हें आगे डबल-कोन मिक्सर, V-प्रकार के मिक्सर और सिंगल-शाफ्ट टिल्टिंग मिक्सर में विभाजित किया जा सकता है)। विभिन्न सामग्रियों और विभिन्न परिदृश्यों के लिए उपयुक्त मिक्सर का चयन और मिलान किया जा सकता है।.
उपयोग उद्योग: रासायनिक, फार्मास्यूटिकल, खाद्य, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री और कृषि जैसे विभिन्न हल्के और भारी उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.
स्क्रीनिंग उपकरणों में साधारण कंपन स्क्रीन, गेट-प्रकार की कंपन स्क्रीन, रिमयुक्त कंपन स्क्रीन, अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन और रैखिक कंपन स्क्रीन शामिल हैं, जो दानेदार, पाउडर और चिपचिपी सामग्रियों की छंटनी और छानने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। विभिन्न सामग्री विशेषताओं के अनुसार विभिन्न स्क्रीनिंग उपकरणों का चयन किया जा सकता है।.
परिवहन उपकरणों में बेल्ट कन्वेयर, स्क्रू कन्वेयर, चेन कन्वेयर बेल्ट और रोलर चेन कन्वेयर शामिल हैं। इसमें निरंतर उच्च दक्षता, मजबूत अनुकूलनशीलता, स्थिर संचालन, आसान रखरखाव, सुरक्षा और पर्यावरण अनुकूलता की विशेषताएँ हैं। यह क्षैतिज, तिरछी और ऊर्ध्वाधर परिवहन में सक्षम है, और स्वचालित एकीकरण प्रक्रियाओं में एक अनिवार्य उपकरण है।.
Z-प्रकार/C-प्रकार ऊर्ध्वाधर/तिर्यक उठाने, हॉपर परिसंचारी फीडिंग, लचीली Z-प्रकार पथरेखा, पूर्णतः बंद धूल-रहित वातावरण, शून्य सामग्री टूट-फूट, बहु-बिंदु इनलेट और आउटलेट, कॉम्पैक्ट संरचना और आसान रखरखाव, उच्च ऊँचाई पर उठाने के लिए उपयुक्त, और खाद्य, औषधि तथा रासायनिक उद्योगों में थोक सामग्री परिवहन के लिए लागू।.
| मॉडल | WTBJ-25KS-GM | ||
| पैकिंग गति | 750-850 bag/h | Applicable bag size | Width 450-580mmx length 750-950mm |
| पैकिंग विनिर्देश | 25 kg/bag | विद्युत आपूर्ति | एसी380वी±101टीपी3टी 50हर्ट्±0.5हर्ट् |
| पैकेजिंग सटीकता | ±0.2%FS | Control system | Siemens PLC control system + touch screen |
| उपकरण का आकार | 4290(L)×3390(W)×2750(H)mm | सामग्री | 304 स्टेनलेस स्टील /Q235 कार्बन स्टील स्प्रे |
